力推“四新”清单丨露地蔬菜(甘蓝)全程机械化生产模式
本模式集成甘蓝良种优选、设施穴盘育苗、机械化耕整、机械化移栽、机械化植保、机械化采收及尾菜产地处理全链条装备技术,构建露地甘蓝全程机械化生产体系。
因地制宜遴选适配当地气候土壤的优质甘蓝品种,依托标准化设施开展工厂化穴盘育苗,夯实壮苗基础;按照地块条件配套耕整、移栽、病虫害防控、采收专用农机,实现从育苗到收获全程机械化作业,大幅降低用工成本、提升种植产能。
同步配套田间尾菜就地资源化处置工艺,采收后利用尾菜发酵成套装备将蔬菜残株尾菜制成有机肥,通过有机肥改良耕地土壤,减少废弃物乱堆乱放。整套技术适配江汉平原地块条件,形成“良种+机械化生产+尾菜循环还田”绿色种养闭环,兼顾提质增效与生态环保,适宜在长江沿江平原蔬菜产区规模化示范推广。

露地甘蓝全程机械化及尾菜产地处理生产模式示意图
工厂化育苗
依托设施大棚开展穴盘育苗,选用完好128孔标准穴盘,就地配比或外购合格育苗基质,调控水分至手握成团、松手即散。基质满盘后使用播种流水线单穴点播1粒种子,覆2mm蛭石,摆盘浇透水,覆膜保温保湿,保障齐苗。
机械化耕整
依据地块品种、水土条件选配机具,分工序整地:激光平地严控平整度→深耕犁深松打破土壤板结层→旋耕灭茬破碎土→撒肥机撒施底肥改良地力→旋耕起垄机起垄。土地平整精度可达±2cm;作业耕深,推荐在10cm-25cm,对土层薄、底土肥力低、熟化慢的土壤,应增施有机肥料熟化土壤。
机械化移栽
根据栽植品种选择机械定植密度与株距;在本模式中,以中甘1304、冬绿、HD19等结球甘蓝为例,采用“一垄双行”“深沟高垄”的模式种植,种植密度3200-3500株/亩,株距40cm,行距45cm,如图。移栽的秧苗,要求苗高6-12cm、真叶数4-5片、苗冠直径3-6cm、散坨率小于5%,有利于栽后扎根返青。

垄体示意图
机械化田间管理
按照甘蓝生长期需水、需肥规律,结合当地环境条件,采用水肥一体化技术,合理安排灌溉、施肥。使用植保无人机或高地隙喷杆喷雾机喷药,喷洒不同的药物进行病、虫、草害的防治,严格按药品使用说明书配置,过程中要确保人、机的安全。
机械化收获
根据种植地块情况,选择合适收获机具或平台;推荐使用甘蓝联合收获机,采用单行或双行,一次完成甘蓝的拔取、输送、切根、剥叶、装箱等作业。
尾菜处理
通过箱体膜式智能发酵装备,将蔬菜尾菜进行产地就近处理。将尾菜添加菌剂后进行充分混合发酵,发酵周期在20-25天之间,比传统堆肥效率提高了约40%,有效降低了蔬菜尾菜的面源污染。
本模式适合长江中下游江汉平原,地势平坦,土壤连片且有传统种植蔬菜的地区,应用主体为规模化甘蓝种植合作社、蔬菜龙头企业、村级连片种植基地。目前已在嘉鱼县重点开展示范推广。
该模式落地“嘉鱼甘蓝”全程机械化循环示范基地,依托优选品种+自研改装农机+尾菜智能发酵成套技术实现降本增效。
在模式推广应用期间,选择甘蓝新品种对比实验3个,通过全程机械化替代人工作业,育苗、耕整、移栽、植保、收获用工降幅超62%,每亩人工成本节约310元以上,甘蓝亩产稳定提升8%-12%。同时,就地消纳田间废弃尾菜,每亩减少外购有机肥成本130元。
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