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绿色低碳典型案例 ③ | 宜城市“绿鑫模式”打通农业废弃物循环利用全链条

时间:2025-11-12 08:52来源:养殖废弃物利用处
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案例概述


以绿色循环农业为载体,依托宜城市国家级规模化生物天然气试点项目,在废弃物资源化产生绿色燃气的同时,沼肥深加工制得高品质生物有机肥和育苗基质,反哺当地农业发展,构建先能源化再肥料化闭环发展的“绿鑫模式”。

宜城规模化生物天然气产业融合发展

试点建设项目




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实施地点


湖北省襄阳市宜城市。




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工艺流程


流程介绍


突破各类有机废弃物协同处理的难点,确定“先能源化再肥料化”的工艺路径,将有机废弃物、禽畜粪污进行预处理,通过“混合原料高温高负荷厌氧发酵技术”高效制备沼气,进一步热电联产及提纯生物天然气的方式实现清洁能源,固液分离后发酵残余物制备有机肥、基质产品等,服务于有机种植业与耕地质量提升,最大限度地实现无害化、生态化和资源化利用。

有机肥系列产品服务


主要工艺流程图


点击图片放大查看


运行机制



前端

通过政府主导、建立粪污综合治理试点,绿鑫+养殖企业配合,建立起收运处长效机制。



中端

解决畜禽粪污处理难题,资源化处理产生清洁能源(热能、电能、生物天然气),电能并入国家电网,热能一部分回流,一部分可供周边学校、社区等使用,生物天然气直接并入华润燃气管道。



后端

发酵残余物制得高品质有机肥,通过“优质产品+技术服务”反哺当地种植业及高标准农田建设,促进循环农业发展。




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技术要点

“绿鑫模式”技术工艺创新,采用“预处理+混合原料高温厌氧发酵+沼气热电联产+沼气提纯制生物天然气+沼肥固液分离肥料化”为核心的处理工艺。

包括有机废弃物预处理、沼气发酵、固液分离、沼气发电、上网系统、热电联产机组余热回收利用、沼气提纯制生物天然气(膜法)、生物天然气压缩和充装站、固态及液态沼肥深加工以及智能监控系统等部分。

有机废弃物处置中心沼气提纯系统


设备先进,高性能装备集群,高效将各类禽畜粪污转化为生清洁能源和高品质生态有机肥料。

联合德国知名企业和国内专家,组建中德合作高知团队,攻克生物质能装备“卡脖子”技术,研发并生产出围绕干式厌氧发酵技术的进料、搅拌、固液分离和成套模具的装备集群,实现了该领域高端专用装备的标准化和本土化,构筑了一套符合我国大农业发展规律的3.0版生物燃气科技体系,填补了业内多项技术空白,目前已成为国内有机废弃物资源化领域领军企业,并获得2024年湖北省制造业单项冠军(高端沼气装备)。

装备集群部分设备


深耕行业,为有机废弃物资源化利用提供可实践可操作路径。

“绿鑫模式”已在省内外复制推广开,目前已完成老河口、江苏涟水等首批项目复制,襄州张家集、武汉禾元等项目正在建设中。




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投资概算


项目总投资1.5亿元。设施设备固定资产投入约1.05亿元(占比70%),主要用于核心设备采购、安装及基础设施建设。日常运行经费约0.45亿元(占比30%),保障项目初期的消耗、维护、人力等运营成本,确保顺利投产运营。




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取得成效


项目已持续运营九年,每年可带动周边农户增收430万元以上,带动当地农业增效2000万元以上,还可直接增加当地税收247万元,可促进5万亩的农田提档升级,生产500万立方米生物燃气,3.5万吨各类基质和有机肥产品,综合碳减排3万余吨。

通过构筑生态大循环新型发展模式既带动农户脱贫致富,又从根本上促进“农村清洁工程”的可持续发展,用绿色产业助力乡村振兴。


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